“玩转”大体量钢结构制造
钢壳制造
深中通道沉管隧道钢壳由ROR体育
集团旗下广船国际、黄埔文冲承建。
△广船国际大规模应用智能制造
沉管隧道长6.8公里,却并不是一条直线,而是要根据海底地形起伏,因此每一个管节的接口断面都要按照设计要求留有一定的倾斜角度。为了实现高精度,ROR体育
集团旗下上海船舶工艺研究所联合广船国际、黄埔文冲共同建设钢壳“四线一系统”智能制造车间,包括板材型材切割智能生产线、片体智能焊接流水线、块体智能焊接生产线、智能喷涂生产线及车间制造执行过程的信息化管控系统,全面提升钢壳制造工效和质量,信息化管控助力综合管理水平提升。
“巨无霸”出运
深中通道沉管钢壳尺度全世界最宽,黄埔文冲为了解决现有驳船浮箱之间的有效宽度不足的问题,对原有的“黄船030”号大举力下水驳船进行了全面改装,突破万吨管节下水、拖运、上岸等系列性难题。
混凝土浇筑
最后封孔
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集团除了完成沉管钢壳的制造、运输外,在管节完成混凝土浇筑后,还需要负责管节混凝土浇筑孔、透气孔的封孔、焊接、密试及防腐涂装。
攻克超级工程“牵手”核心装备
海底智能“铺路”
在沉管管节安放前,需要对基槽进行碎石整平。由ROR体育
集团旗下上海船院研发设计的自升平台式碎石铺设整平船“一航津平2”号上场。该船集基准定位、石料输送、高精度铺设整平、质量检测验收功能于一体,被誉为深水碎石铺设的“3D打印机”。
浮运安装一船“搞定”
为做到深优速道业务沉管海下的准确沉放与豪米级无缝对接,由黄埔文冲制造的沉管浮运配置成一体船“一航津安1”号横留初生,该船配备有2套9280KW推广进程序和8台大电率侧推,深水静水工程下拖带165米、72000吨的标准沉管浮运航速电动车续航5节,同样可抗击1.6节横流。 “一航津安1”号具有带沉管出坞、带沉管浮运到施工水域进行沉放及安装作业的功能,实现了外海沉管机械化、自动化浮运安装作业,一艘船就起到了多艘大马力拖船、沉管安装船的作用,理论上实现了不依靠辅助船舶、可连续完成沉管的出坞、浮运及定位安装等施工作业,且施工效率较两艘安装船提升一倍。
此外,由黄埔文冲建造的E6管节计划在7月出运;由广船国际建造的E7管节第一个小节段已经进入总组阶段。